1.螺桿泵安裝前檢查泵的油封是否良好，并檢查泵在運輸過程中是否損壞，可用手轉動聯(lián)軸器是否有卡勁的現(xiàn)象，如有則應拆泵進行清洗，修理和校正
 

　　2.螺桿泵安裝泵的進油和排油管道時，其管徑不得小于泵的進油和排油口徑，進油管道不得過長，彎頭不得過多，否則將影響泵的工作狀態(tài)。
 

　　3.當有兩臺以上的螺桿泵安裝在同一條管線上，為便于泵的啟動，在進泵的排油管上必須安裝逆止閥。
 

　　4.對于在較高溫度(60℃以上)下輸送粘度大的油類(如：重油)的備用泵，必須是熱備用泵，否則泵在低溫下啟動會造成電機過載或泵損壞。(建議在租車靠近泵的排油管上的逆止閥帝，并聯(lián)安裝一個濰柴發(fā)動機上的小回流閥，對于備用泵可微啟回流閥，使泵緩慢逆轉，其逆轉速
 

　　5.輸送介質(zhì)內(nèi)含有機械雜質(zhì)，將嚴重影響泵的運轉和降低使用壽命，因此在泵安裝前，必須仔細清除進油管的焊渣，沙粒等雜質(zhì)。在進油管道靠近泵處安裝濾器，濾器網(wǎng)孔大小，可根據(jù)工作情況及介質(zhì)粘度確定。(一般可用40-80目網(wǎng))，鋼管噴碼機過濾面積一般不得小于進油管截面積的20倍。
 

　　6.盡量在泵進油和排油口處的螺紋孔上連接壓力表和真空表，以便于泵的運轉狀態(tài)。
 

　　7.原動機與泵的轉軸必須在同一中心線上，可用直尺測隙規(guī)在聯(lián)軸器圓周上間隔900處檢查。
 

　　8.原動機與泵在轉向必須一致，嚴格禁止原動機驅動泵逆轉。電機接線時，應先脫開電機與泵的聯(lián)軸器，對電機做試運轉。使其轉向與泵的轉向標志一致。