立式表面曝氣機(jī)長期運(yùn)行的維護(hù)保養(yǎng)策略應(yīng)從清潔、潤滑、檢查與緊固、電氣系統(tǒng)維護(hù)、防腐以及記錄與檔案管理等多個(gè)方面著手，以確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和延長使用壽命。以下是具體的維護(hù)保養(yǎng)策略：

　　一、清潔與清洗

　　1.定期清理

　　葉輪清理：立式表面曝氣機(jī)的葉輪在長期運(yùn)行過程中會(huì)吸附水中的雜質(zhì)、藻類等物質(zhì)。應(yīng)定期對葉輪進(jìn)行清理，去除這些附著物，以保持葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)平衡和曝氣效率。一般每月或每季度進(jìn)行一次檢查，如發(fā)現(xiàn)葉輪上有較多的污垢堆積，應(yīng)及時(shí)使用軟刷或低壓水槍進(jìn)行清洗。

　　曝氣池清潔：曝氣池內(nèi)可能會(huì)積累泥沙、懸浮物等雜質(zhì)，影響曝氣效果。每年應(yīng)至少進(jìn)行一次曝氣池的徹*清潔，排空池內(nèi)污水，清除底部的沉淀物和池壁、池底的附著物。

　　2.防止堵塞

　　進(jìn)水口過濾：在曝氣機(jī)的進(jìn)水口設(shè)置過濾網(wǎng)或格柵，防止大型雜質(zhì)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，造成葉輪堵塞或損壞。定期檢查和清理過濾網(wǎng)或格柵，確保其暢通無阻。

　　管道疏通：與曝氣機(jī)相連的管道也可能因雜質(zhì)積累而發(fā)生堵塞。定期對管道進(jìn)行檢查和維護(hù)，可使用管道疏通器或化學(xué)清洗劑對堵塞部位進(jìn)行處理。

　　二、潤滑與保養(yǎng)

　　1.軸承潤滑

　　選擇合適的潤滑油：根據(jù)表面曝氣機(jī)的軸承類型和工作條件，選擇合適的潤滑油。一般來說，應(yīng)選用具有良好抗氧化性、抗磨損性和防銹性能的潤滑油。

　　定期添加和更換潤滑油：一般每3 - 6個(gè)月添加一次潤滑油，確保軸承得到充分的潤滑。對于頻繁使用的曝氣機(jī)，應(yīng)縮短潤滑油的添加間隔。同時(shí)，每年至少更換一次潤滑油，更換時(shí)應(yīng)徹*清洗軸承室，去除舊油和雜質(zhì)。

　　2.機(jī)械部件保養(yǎng)

　　緊固螺栓：定期檢查曝氣機(jī)的各個(gè)連接部位的螺栓是否松動(dòng)，包括電機(jī)底座螺栓、葉輪螺栓等。在設(shè)備運(yùn)行一定時(shí)間后，應(yīng)進(jìn)行全面的螺栓緊固，防止因螺栓松動(dòng)導(dǎo)致部件脫落或損壞。一般每半年進(jìn)行一次螺栓緊固工作。

　　皮帶檢查與更換：如果曝氣機(jī)采用皮帶傳動(dòng)，應(yīng)定期檢查皮帶的磨損情況、張力和有無裂紋。若皮帶磨損嚴(yán)重、張力不足或有裂紋，應(yīng)及時(shí)更換。一般每周檢查一次皮帶的外觀和張力，每2 - 3個(gè)月更換一次皮帶。

　　三、立式表面曝氣機(jī)檢查與調(diào)整

　　1.葉輪檢查

　　葉片檢查：定期檢查葉輪的葉片是否有裂縫、變形或腐蝕等情況。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換葉片，以保證葉輪的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和曝氣效果。一般每3 - 6個(gè)月進(jìn)行一次葉片檢查。

　　葉輪平衡檢查：葉輪的不平衡會(huì)導(dǎo)致設(shè)備振動(dòng)增大，影響使用壽命和曝氣效果。每年至少進(jìn)行一次葉輪的平衡檢查，可使用專業(yè)的動(dòng)平衡機(jī)進(jìn)行檢測，若發(fā)現(xiàn)不平衡情況，應(yīng)通過添加或去除配重等方式進(jìn)行調(diào)整。

　　2.電機(jī)檢查

　　絕緣電阻檢查：定期測量電機(jī)的絕緣電阻，確保電機(jī)的絕緣性能良好。一般每月檢查一次絕緣電阻，其值應(yīng)不低于0.5MΩ，若低于此值，應(yīng)查找原因并進(jìn)行修復(fù)，可能是電機(jī)受潮或絕緣材料老化所致。

　　電機(jī)振動(dòng)與噪聲檢查：在設(shè)備運(yùn)行過程中，密切關(guān)注電機(jī)的振動(dòng)和噪聲情況。若發(fā)現(xiàn)電機(jī)振動(dòng)過大或有異常噪聲，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，可能是電機(jī)軸承損壞、轉(zhuǎn)子不平衡或電磁故障等原因引起的。一般每季度對電機(jī)的振動(dòng)情況進(jìn)行檢測，每年對電機(jī)進(jìn)行一次全面的拆解檢查。

　　四、防腐與防銹

　　1.防腐涂層檢查

　　外觀檢查：定期檢查表面曝氣機(jī)的表面防腐涂層是否完好，有無起皮、脫落或腐蝕等情況。重點(diǎn)檢查浸沒在水中的部件和容易受到腐蝕的部位，如葉輪、支架等。一般每半年進(jìn)行一次外觀檢查。

　　修補(bǔ)防腐涂層：對于發(fā)現(xiàn)防腐涂層受損的部位，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)?？蓪⑹軗p部位的舊涂層清除干凈，然后重新涂刷防腐漆或其他防腐材料。對于嚴(yán)重腐蝕的部件，應(yīng)考慮更換新的部件，以防止腐蝕進(jìn)一步擴(kuò)展。

　　2.水下部件防銹

　　采用防銹材料：對于長期浸沒在水中的部件，如葉輪、支架等，可采用防銹性能良好的金屬材料或進(jìn)行防銹處理，如鍍鋅、不銹鋼等材料，以增強(qiáng)部件的抗銹蝕能力。

　　陰極保護(hù)：在必要時(shí)，可對水下金屬部件采用陰極保護(hù)技術(shù)，通過犧牲陽極來保護(hù)陰極（被保護(hù)金屬部件），減緩金屬的腐蝕速度。一般適用于大型或重要的曝氣機(jī)設(shè)備。

　　五、立式表面曝氣機(jī)電氣系統(tǒng)維護(hù)

　　1.接線檢查

　　定期緊固接線端子：定期檢查電氣系統(tǒng)的接線端子是否緊固，防止因振動(dòng)導(dǎo)致接線松動(dòng)，引發(fā)接觸不良或短路等問題。一般每季度對接線端子進(jìn)行一次緊固檢查。

　　檢查電纜狀況：檢查電纜是否有破損、老化或漏電等情況。若發(fā)現(xiàn)電纜外皮有破損，應(yīng)及時(shí)用絕緣膠帶包扎修復(fù)，或更換受損的電纜部分，以避免發(fā)生觸電事故和設(shè)備故障。

　　2.電氣元件檢查

　　接觸器和繼電器檢查：定期檢查接觸器和繼電器的工作狀態(tài)，包括觸點(diǎn)的磨損情況、線圈的絕緣電阻等。一般每年對接觸器和繼電器進(jìn)行一次全面的檢查和維護(hù)，若發(fā)現(xiàn)觸點(diǎn)燒蝕嚴(yán)重或線圈絕緣性能下降，應(yīng)及時(shí)更換。

　　控制柜清潔與檢查：保持控制柜內(nèi)的清潔，定期清理灰塵和雜物，防止灰塵積累影響電氣元件的散熱和正常工作。同時(shí)，檢查控制柜內(nèi)的電器元件是否有過熱、異味等異常情況，一般每月進(jìn)行一次控制柜的清潔和檢查工作。